液化气泵密封失效的原因分析

点击次数:   更新时间:17/02/10 14:57:02     来源:www.jinhengbengye.com关闭分    享:

  液化气泵发生机械密封失效泄露这样的问题很危险,因此我们要充分了解密封失效的原因,从而找到解决方法,避免发生事故。
  1、摩擦副内液膜易汽化
  液化气泵机械密封端面之间充满一层由液体和蒸汽形成的混合膜,泄漏以气相形式出现。其特点是膜压系数随温度不同而变化,工作状态不稳定,易出现明显的气喷振动等现象,密封端面摩擦磨损严重,极易出现早期失效。
  在工程实际中,因工艺条件变动或操作不当等原因,当密封腔内介质压力降低到额定值后仍继续降低时,即使密封腔里的液体还没有发生汽化,其摩擦面间液膜的汽化半径已在逐渐增大,使液相面积减小,端面间的润滑状态恶化,可能成为半干摩擦状态,也有可能加剧剩余液膜的完全汽化。
  2、泄漏介质易在密封断面结冰
  流体汽化引起干摩擦后,在液化气泵机械密封的滑动断面难以维持稳定的流体膜,导致断面早期磨损出现轻微泄漏,骤然会发的液化气使周围的水汽遇冷凝结成冰晶,引起更大泄漏。
  3、密封冷却水结垢,介质积碳
  由于静环内圆周结垢,导致静环内径与轴套之间间隙过小,弹簧座的滑移外径处有积碳。
  以上因素影响了密封弹性组件的弹性补偿能力,使得弹性组件追随性变差,造成密封面开启后无法闭合,加剧泄漏变为喷漏。
  了解了影响液化气泵密封失效的原因,我们才能从根源出发,找到解决方法,提高机械密封运行周期,确保设备的稳定运行。

 

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